3.如果發(fā)現(xiàn)有金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)立即停機(jī)取出，否則會(huì)損壞鏟刀，梅花吊架等。加料應(yīng)均勻，防止風(fēng)道被堵死；

      4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，可根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥玉米加工設(shè)備廠家，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。值得注意的是，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進(jìn)行，適當(dāng)?shù)臏囟饶芗哟蠊ぷ餍剩?/p>

磨粉機(jī)是一種轉(zhuǎn)筒式的磨機(jī)。現(xiàn)在盡管已經(jīng)出現(xiàn)了效率較高的粉磨設(shè)備，例如輥式磨機(jī)(立磨)、擠壓磨等，但總的來說、工業(yè)小將磨粉機(jī)作為主要的粉磨設(shè)備使用依然還是主流。

磨粉機(jī)簡體是長度等于直徑的圓筒或兩端呈截錐狀的紡錘體，用于選礦工業(yè)中的粉磨玉米加工設(shè)備，后來由于要求粉磨細(xì)度提高，于是將簡體加長，以至簡體長度是直徑的2倍以上。這便是管磨機(jī)。

一般采用選擇、去石、洗麥、打麥、甄選和礦山機(jī)械設(shè)備。在毛麥清洗階段一般采用擦麥機(jī)或立式花鐵篩打麥機(jī)進(jìn)行輕打，避免 導(dǎo)致過多的碎麥小米加工設(shè)備。

三、水分調(diào)節(jié)在有規(guī)范的制粉廠，應(yīng)按小麥的制作工藝特點(diǎn)分類進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，并且在入磨前進(jìn)行一次噴霧機(jī)著水，以得到非常好的制粉預(yù)期效果。只在入磨前適度著水，濕冷麥粒表面。升溫水分調(diào)節(jié)，一般說可以 降低潤麥時(shí)間，對軟質(zhì)小麥的全麥面粉品質(zhì)大大提高，因此在一般情況下不宜采用.

3.清理設(shè)備條件：如果石磨面粉機(jī)清理流程的各種設(shè)備性能較好，清理的效率就比較高，可以相應(yīng)的減少清理次數(shù)，麥路就比較短。反之，則應(yīng)增加清理次數(shù)及環(huán)節(jié)。

4.面粉的質(zhì)量要求：在生產(chǎn)高質(zhì)量的面粉時(shí)，對小麥原糧的純度要求較高，要求清理雜質(zhì)，水分調(diào)節(jié)要恰到好處，所以麥路會(huì)長一點(diǎn)。

面粉加工成套設(shè)備整個(gè)工藝分為原糧清理和制粉兩部分。該量大部分工藝流程分別如下：

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時(shí)出粉率的控制和提高，因?yàn)槊娣鄣某龇勐手苯佑绊懙氖钦麄€(gè)工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機(jī)設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點(diǎn)：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，小麥會(huì)經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時(shí)，物料的容重便會(huì)減輕。而容量越小，減輕的速度會(huì)越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。