現(xiàn)代面粉機(jī)（皮芯分離面粉機(jī)）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進(jìn)行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機(jī)省時、省時、生產(chǎn)量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉。可用以加工廠、加工戶等。一臺石磨面粉機(jī)可加工諸多食糧玉米加工設(shè)備，如麥子、苞米、黃豆、小米手機(jī)、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機(jī)是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構(gòu)成的，除此之外另有一個驅(qū)動力管理體系，是為石磨面粉機(jī)供貨加工驅(qū)動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱小米加工設(shè)備，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

清洗不論是對小麥還是生產(chǎn)制造小麥的機(jī)器設(shè)備都十分重要。倘若未對石磨面粉機(jī)進(jìn)行清洗的話，會造成全麥面粉口感變味兒，色彩呈雜樣化，還會繼續(xù)再次傷害身體健康。

在運(yùn)用完石磨面粉機(jī)之后，盡量要有專業(yè)的工作中員會對石磨面粉機(jī)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清除，重要的一部分是錐篩友情不銹鋼過濾網(wǎng)部，倘若清洗不干凈，那么便會進(jìn)行堵塞，便會遭到傷害。注意在操作過程石磨面粉機(jī)時千萬不要馬上用勁進(jìn)去，防止出現(xiàn)意外，或者是刮傷這類。倘若還是清洗不干凈，那么就把石磨面粉機(jī)拆裝進(jìn)行清洗。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調(diào)節(jié)著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進(jìn)行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設(shè)備整個工作過程中，氣源有風(fēng)機(jī)提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進(jìn)料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進(jìn)入面粉匯集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，

對于面粉廠創(chuàng)業(yè)者來講，面粉的質(zhì)量好壞影響面粉廠的長期效益，其次是加工面粉時出粉率的控制和提高，因為面粉的出粉率直接影響的是整個工廠的投資和回本率。

那么控制面粉機(jī)設(shè)備出粉率的提高原因您了解了嗎？下邊有小編來簡單說這么幾點(diǎn)：

1、物料容量逐漸變小。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，小麥會經(jīng)過多道工序，隨著胚乳被逐漸刮下時，物料的容重便會減輕。而容量越小，減輕的速度會越快，從而導(dǎo)致單位流量降低。

面粉機(jī)設(shè)備分離器篩網(wǎng)的選擇，目前小麥加工廠使用的非金屬絲篩網(wǎng)主要有尼龍篩網(wǎng)、蠶絲篩網(wǎng)和綿綸于蠶絲絞織篩網(wǎng)。尼龍篩網(wǎng)是面粉機(jī)設(shè)備用的比較多廣泛的，尼龍篩網(wǎng)具有強(qiáng)度高、耐磨性好、使用壽命長等特點(diǎn)，不足之處上彈性大，篩網(wǎng)緊張后易松弛。但通過技術(shù)處理，完全可以克服這些不足。

面粉機(jī)設(shè)備用的尼龍篩網(wǎng)在保持高強(qiáng)度和耐磨性的同時，基本客服了彈性和延伸較高的缺點(diǎn)，關(guān)于面粉機(jī)設(shè)備分離器篩網(wǎng)的選擇，甚至優(yōu)于蠶絲篩網(wǎng)和綿綸于蠶絲絞織篩網(wǎng)，很受歡迎。